Strahlmittel für Kesselreinigung
Strahlmittel für Kesselreinigung
Strahlmittel für Kesselreinigung

Strahl­mittel für Industriereinigung

Die richtige Auswahl des Strahl­mittels erhöht den Wir­kungsgrad in der Industriereinigung

Pas­sende Strahl­mittel für Industriereinigung

TESTRA® R Strahlmittel

TESTRA®R
Strahl­mittel

Kan­tiges Ein­weg­strahl­mittel auf Basis von Hochofenschlacke

Glasgranulat ST Strahlmittel

Glas­gra­nulat ST Strahlmittel

Kan­tiges, eisen­freies Ein- und Mehr­weg­strahl­mittel auf Basis von Flachglas

NASTRA® Strahlmittel

NASTRA®
Strahl­mittel

Kan­tiges Ein­weg­strahl­mittel auf Basis von Eisensilikat

VitroBlast® Strahlmittel

Vit­ro­Blast® Strahlmittel

Kan­tiges, eisen­freies Ein- und Mehr­weg­strahl­mittel auf Basis von Hohlglas

Glasgranulat MG Strahlmittel

Glas­gra­nulat MG Strahlmittel

Kan­tiges, eisen­freies Ein- und Mehr­weg­strahl­mittel auf Basis von far­bigem Hohlglas

Glasperlen Strahlmittel

Glas­perlen Strahlmittel

Rundes, eisen­freies Ein- und Mehr­weg­strahl­mittel auf Basis von geschmol­zenem Flachglas

Granat Strahlmittel

Granat
Strahl­mittel

Natür­liches, eisen­freies Mehr­weg­strahl­mittel auf Basis des Minerals Granat

Edelkorund Strahlmittel

Edel­korund Strahlmittel

Kan­tiges, eisen­freies Mehr­weg­strahl­mittel auf Basis von hoch­reinem Alu­mi­ni­umoxid (99 %)

Normalkorund Strahlmittel

Nor­mal­korund Strahlmittel

Kan­tiges, eisen­freies Mehr­weg­strahl­mittel auf Basis von Alu­mi­ni­umoxid (95%)

Stahlkies Strahlmittel

Stahlkies Strahl­mittel

Kan­tiges, gebro­chenes metal­li­sches Mehr­weg­strahl­mittel aus Stahl

MSK Strahlmittel

MSK Strahl­mittel

Kan­tiges Ein­weg­strahl­mittel auf Basis von Schmelzkammerschlacke

Steel Shot Strahlmittel

Steel Shot Strahlmittel

Rundes, metal­li­sches Mehr­weg­strahl­mittel aus Stahl

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  • Made in Germany

Wir helfen Ihnen gerne weiter:

Für eine gründ­liche Oberflächenreinigung

In der Industrie ent­stehen bei der Fer­tigung, Pro­duktion und Wartung regel­mäßig Abla­ge­rungen, Rost, Zunder, alte Beschich­tungen und Schmutz auf Maschinen, Rohr­lei­tungen und Metall­kon­struk­tionen. Solche Ver­schmut­zungen beein­träch­tigen die Pro­duk­ti­vität, die Betriebs­si­cherheit und die Lebens­dauer der Anlagen.

Eine gründ­liche Ober­flä­chen­rei­nigung ist daher essen­ziell. Strahl­mittel sind hierbei eine effektive Lösung, da sie hart­nä­ckige Abla­ge­rungen, Rost und alte Lack­schichten ent­fernen, ohne die Sub­stanz des Werk­stoffs zu beschä­digen. Zudem bereiten sie die Ober­fläche optimal für Kor­ro­si­ons­schutz­maß­nahmen, Beschich­tungen oder Repa­ra­turen vor.

Warum sind Strahl­mittel in der Indus­trie­rei­nigung unverzichtbar?

Indus­trielle Anlagen bestehen häufig aus Stahl, Edel­stahl, Alu­minium oder anderen Metallen. Diese werden im täg­lichen Betrieb stark bean­sprucht. Abla­ge­rungen und Kor­rosion können:

  • den Wir­kungsgrad von Maschinen und Wär­me­tau­schern reduzieren,
  • die Lebens­dauer von Bau­teilen erheblich ver­kürzen und
  • Zudem können sie Sicher­heits­ri­siken durch Mate­ri­al­schwäche erhöhen.
  • Strahl­mittel sorgen dafür, dass Rost, Zunder, Kalk oder Ölreste effektiv ent­fernt werden.
  • Ober­flächen homo­ge­ni­siert und auf­geraut werden.
  • Korrosions­schutz oder Beschich­tungen haften optimal.
  • Zudem werden indus­trielle Normen (z. B. ISO 8501–1, ISO 8503) eingehalten.

Für eine effi­ziente und mate­ri­al­scho­nende Rei­nigung sind die Wahl des rich­tigen Strahl­mittels sowie die Anpassung von Druck, Korn­größe und Technik entscheidend.

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Vor­teile der Strahl­mit­tel­an­wendung in der Industriereinigung

  • Effektive Ent­fernung von Rost, Zunder und Ablagerungen
  • Norm­ge­rechte Ober­flä­chen­vor­be­reitung für Schutzmaßnahmen
  • Scho­nende Rei­nigung emp­find­licher Bauteile
  • Erhöhte Lebens­dauer und Betriebs­si­cherheit von Maschinen und Anlagen.

Tipps für die optimale Indus­trie­rei­nigung mit Strahlmitteln

Edel­stahl oder Alu­minium nur mit eisen­freien Strahl­mitteln bear­beiten, um Flugrost zu vermeiden.

Robuste Stahl­an­lagen ver­tragen höhere Drücke, emp­find­liche Kom­po­nenten benö­tigen nied­ri­geren Druck.

Enge Rohr­lei­tungen, Behälter oder Maschi­nen­ge­häuse erfordern fle­xible Düsen, mobile Strahl­an­lagen und Sicherheitsvorkehrungen.

Abge­nutztes Strahl­mittel ver­ringert die Rei­ni­gungs­leistung und kann ungleich­mäßige Ober­flächen erzeugen.

Nach dem Strahlen oxi­dieren metal­lische Ober­flächen schnell. Kor­ro­si­ons­schutz­maß­nahmen sollten mög­lichst sofort erfolgen.

Staub, Abrieb und Schmutz erfordern Atem­schutz, Hand­schuhe und Schutz­anzug. Absaugung und Fil­ter­an­lagen erhöhen die Arbeitssicherheit.